全自動凸輪軸測量儀系統

全自動凸輪軸測量儀系統

產品系列化：承載重量：20Kg、40Kg、80Kg、120Kg

二、特殊要求

 測量制動凸輪軸的輪廓度，圓弧，線輪廓度，面輪廓度等。

三、設備名稱及數量

設備名稱：凸輪軸測量儀

數    量：壹臺

四、型號規格：

L-2000CNC型

五、設備技術性能：

• 設備的主要功能

凸輪軸的軸頸（凸輪軸的裝配基準）誤差（圓度，跳動）

凸輪軸的桃型（包括基圓段，爬行段，升程段等）誤差

按圖紙要求分段打印輸出大升程值及大升程角度、大相鄰誤差

凸輪軸的鍵槽（或定位銷）與參考桃之間的相位角度

凸輪軸的各個桃型與參考桃的相位角度

凸輪軸的各個桃型輪廓的相鄰誤差

凸輪軸的各個桃型輪廓大升程和高度

凸輪軸的各個桃型的速度曲線和加速度曲線

凸輪軸的各個桃型基圓的半徑誤差和跳動誤差

凸輪支承軸頸相對儀器的軸線或工件軸線的偏心度

按圖紙要求分段打印輸出大升程值及大升程角度、大相鄰誤差

未知凸輪測繪功能，按甲方提供的數學方法進行升程數據平滑處理

具有顯示理論升程表的升程曲線的軟件功能

直角和極坐標顯示打印測量結果

• 設備的主要技術參數

氣浮主軸徑向精度：≤0.00008mm

氣浮頂針主軸徑向精度：≤0.0001mm

氣浮主軸軸向精度：≤0.0001mm

氣浮頂針主軸軸向精度：≤0.00015mm

工件氣浮立柱直線度：0.0005mm/100mm

傳感器氣浮立柱直線度：0.0005mm/100mm

水平氣浮導軌直線度：0.0003mm/100mm

光柵位移傳感器系統精度：≤0.0002mm 分辨率：0.00005mm

圓光柵傳感器系統精度：≤0.005℃ 分辨率：0.0005℃

凸輪升程誤差示值變動性，包括升程曲線嚙合誤差重復測量精度：±0.001mm

凸輪角向誤差示值變動性，包括升程曲線嚙合誤差角向重復精度：±1.5′

大可測工件長度：850mm

工作臺直徑：200mm

零件大重量：40Kg

測量頭行程：120mm

測頭：圓測頭二件，平測量頭二件；

回轉速度：5轉/分鐘；

工作壓力:：0.40~0.45Mpa；

氣源壓力：0.5~0.8Mpa；

空氣流量：≥0.3m3/min

電源：AC220V±10℅,50Hz；

環境要求：溫度：10～30℃；相對濕度：＜85%

重量：約500公斤；

• 儀器測量原理

本儀器采用立式結構。旋轉軸系由精密氣浮主軸與氣浮頂構成，雙氣浮直線運動立柱做為直線運動基準；電器部分由高級計算機及進口精密圓光柵傳感器、精密光柵位移傳感器組成。進口精密圓光柵傳感器、精密光柵位移傳感器計量角度、直線位移量，保證測量凸輪桃形面角位移、升程值的準確度。測量軟件采用基于中文版Windows 2000操作系統平臺的T系統測量軟件，完成數據采集、處理及測量數據管理等工作。

• 設備主要配置
  • 主機儀器架
  • 大理石工作臺面
  • 氣浮主軸系統
  • 上氣浮頂針主軸系統
  • 氣浮立柱系統
  • 光柵位移傳感器系統
  • 傳感器移動裝置系統
  • 電器控制盒系統
  • 德國HEIDENHAIN公司旋轉圓光柵編碼器系統
  • 左右大理石氣浮直線導軌系統及驅動裝置系統
  • 電機及調速裝置系統
  • 柔性聯軸器
  • 四個防振支腳
  • 兩個空氣過濾器系統
  • 一個壓力繼電器
  • 調壓油水分離器
  • 基準校正標準圓柱芯軸
  • 采集卡和細分卡
  • 工控計算機系統
  • 液晶顯示器
  • 愛普生彩色打印機
  • 人體工學電腦臺

P) 圓測頭二件，平測量頭二件

5、設備電器配置

1×華北工控機

1× 工控機箱NORCO610

1× 工控主板 NORCO950

1× 底版NORCO PBP-14P4

1× CPU 酷睿雙核 3.0

1× 內存 金士頓 4G 二代

1× 硬盤SEAGATE 1 TB

1× PHILIPS 21″液晶彩顯

1× 電源 華北工控機

1× 光驅（華北工控配置）

1× 中文鍵盤（華北工控配置）

1× 光點鼠標（華北工控配置）

1× 愛普生彩色打印機

1× MS-Windows 的中文版軟件包

 該設備整機保修壹年，終生服務。買方如有技術上的幫助要求，賣方壹年內接到通知后48小時內前往現場處理；壹年后接到通知后72小時內前往現場處理。

安裝要求

空壓機氣源壓力：0.45～0.80Mpa

空壓機氣源流量：≥0.2m³/min

功率需求：約500W；交流220V±10%，50Hz  單獨地線

環境要求：溫度：10～30℃；相對濕度：＜85%；安裝環境無明顯震源

全自動凸輪軸測量儀系統