SPMI-600D粗糙度輪廓儀

（一）設備圖片：

2.性能概述：

SPMI-600D粗糙度輪廓儀是通過儀器的觸針與被測表面的滑移進行接觸測量，可以直接測量某些難以測量到的零件表面，如孔、槽等的物體的表面粗糙度，又能直接按某種評定標準讀數或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快，結果可靠，操作簡單。同時可測量各種精密機械零件的素線形狀，直線度，角度，凸度，對數曲線，槽深，槽寬等參數，廣泛用于機械加工，電機，汽配，摩配，精密五金，精密工具，刀具，模具，光學元件等行業，可測軸承，滾針，滾子，電機軸，圓柱銷，活塞，氣門，閥門，油泵，油嘴，液壓件，氣動件，紡機配件等。

（三）.測量原理：

本儀器測量原理為直角坐標測量法，即通過X軸、Z1軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標點數據傳輸到上位PC機，軟件對所采集的原始坐標數據進行數學運算處理，標注所需的工程測量項目。

（四），設備技術性能：

1.輪廓測量功能：

尺寸：包含水平距離、垂直距離、線性距離、半徑、直徑

夾角：包含水平角、垂直角、夾角

位置公差：包含平行度、垂直度

形狀公差：包含直線度、凸度、圓弧輪廓度

輔助生成：包含輔助點、輔助線、輔助圓

粗糙度分析：Ra、Ramax、Ramin、Rasd、Rp、Rpmax、Rpmin、Rpsd、Rv、Rvmax、Rvmin、Rvsd、Rz、Rzmax、Rzmin、Rzsd、R3z、Rc、Rcmax、Rcmin、Rcsd、Rt、Rq、Rqmax、Rqmin、Rdsd、Rsk、Rskmax、Rsmin、Rsksd、Rku、Rkumax、Rkumin、Rkusd、Rsm、Rsmmax、Rsmmin、Rsmsd、Rs、R△a、R△amax、R△amin、R△asd、R△q、R△qmax、R△qmin、R△qsd、Rk、Rpk、Rvk、Mr1、Mr2、Rλa、Rλamax、Rλamin、Rλasd、Rλq、Rλqmax、Rλqmin、Rλqsd、Rδc、Rpc、Rmr

波紋度分析：Wa、Wamax、Wamin、Wasd、Wsa、Wca、Wa08、Wc、Wcmax、Wcmin、Wcsd、Wt、Wz、Wzmax、Wzmin、Wzsd、Wp、Wpmax、Wpmin、Wpsd、Wv、Wvmax、Wvmin、Wcsd、Wq、Wqmax、Wqmin、Wqsd、Wsm、Wsmmax、Wsmmin、Wsmsd、Wsk、Wskmax、Wskmin、

Wsksd、Wku、Wkumax、Wkumin、Wkusd、W△q、W△qmax、W△qmin、W△qsd、Wδc、Wmr

原始輪廓分析：Pa、Pt、Pp、Pc、Pv、Pz、Pq、Psm、Psk、Pku、RzJ、Rpq、Rvq、Rmq、Pmr、P△q、Avh、Hmax、Hmin、Area、Pδc、Tilta、

（四）.設備參數：

（五）系統界面：

軟件系統界面如圖所示。系統界面主要包括：菜單、工具欄、狀態欄、圖形顯示區（輪廓及粗糙度視圖）、標注信息區（輪廓標注及粗糙度參數列表）、系統參數顯示區、設備控制區。

1） 菜單/工具欄：見菜單和工具欄部分相應內容。

2） 狀態欄：顯示當前操作提示、光標在圖形顯示區的坐標等信息。

3） 系統參數顯示區：用于顯示和設置設備參數、測量參數及顯示參數等系統參數。

3、打印報告

零件測量、標注及參數評定完成后，可以將檢測結果打印出來。用戶通過打印信息設置對話框輸入檢測報告打印信息（零件名稱、零件號、檢測人、公司名稱等）以及選擇格式輸出選項（輪廓/粗糙度圖形、輪廓標注信息列表、粗糙度評定參數列表），查看打印預覽結果即為打印結果，輪廓圖表如圖所示。

（六）、主要配置清單：

(八）、安裝調試培訓：

1、設備安裝完成后，由工程師進行現場培訓，并負責教授需方操作人員設備和軟件的操作、使用、維修和保養以及實際樣品檢測分析工作。

2、培訓內容：

2.1 設備操作方法。

2.2安全操作注意事項。

2.3設備介紹和功能介紹。

2.4設備的日常保養及維護。

(九）、質量保證及售后服務：

質保期：從安裝驗收合格之日起12個月，但不超過發貨之日起15個月。在此期限內因我方原因造成的機器故障，負責免費維修。

質保期外：我公司采取定期回訪與隨時電話咨詢相結合的售后服務制度，力求及時發現并解決用戶使用中存在的困難和問題，為用戶提供技術咨詢。

公司負責為用戶免費提供計量測試技術咨詢服務。

公司以成本價終身為用戶提供設備保修服務。

如公司接到用戶設備故障請求服務電話，24小時響應，如有必要72小時內派技術人員赴現場解決問題。

公司備有備品備件庫，終身負責為用戶以成本價提供備品備件服務。